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如何在生产快递袋过程中降低损耗?

  如何在生产快递袋过程中降低损耗?

  目前,我国快递袋行业每年都以5%的增长速度发展,呈现良好的发展势头。但是行业的竞争也越来越激烈,可以说已经属于微利行业:原料价格上涨、人力资源成本支出大幅上升、环境维护、设备运行成本日渐上升、客户要求、消费者需求、市场要求等都不断提高,这些都造成了软包行业中的利润日渐微薄。

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  在快递袋行业中,大多数企业的损耗一般会控制在5%~15%之间,这是一个总体的损耗值。但是某些企业的损耗往往会超过这个数值,甚至翻番或者更大,特别是做国外单的企业,因为外单的质量要求非常高,造成的损耗更惊人。

  在整个软包生产工序流程中,生产损耗具体会出现在哪些环节呢?

  一、印刷工序

  在快递袋印刷工序里,较大的损耗点出现在调色和套印时的调机损耗。比如一般的国产机在印刷8个色的产品时,一般企业会给员工一个上机损耗和色数损耗。上机损耗一般控制得的会在150~300m左右,当然这是一个理想的值。色数损耗是给每个色里叠加50m/色,这是一般企业都可以做到的。但为什么有些企业还是出现了远远超出这个数量的损耗呢?

  关键在于人的控制。例如用废料去套色、打样等方法,这些常规的降耗方式,也是一般企业能够做到的简单的方式。印刷工序中,员工和基础管理人员都会认为,我们只要控制好机台生产质量就是一个很好的交待,或者只要不出质量问题就行了。而员工很少会去关心损耗的问题。如果能把节约下来的利益和员工分享,也就是说,给员工一些降耗的奖励,能大大提高员工降耗的积极性,形成双赢的局面。

  二、能源损耗

  原材料的损耗是表面的,直接表现出来的,所以大家一般都会意识到,但其实还有我们较少去关注或忽略的损耗点,如我们工序中的能源损耗,是没有直接在生产报表显示的,但这却是一个非常大的应用损耗点。比如热能的无形散发、溶剂白白地排放在生产厂房之外,这些损耗计算下来非常可观,应该引起我们的重视,要有应对措施来降低这方面的总体消耗。比如用循环系统来回收部分热能,让其重复利用,将余热回收重新利用。

新生彩票  在印刷时,当使用多印刷机组设备印刷色数较少的订单时,如10色机,只印5色产品,可以在印刷机组加一个排风控制器,将不需要使用的烘箱排风进行关闭,降低主排风马达的功率,从中可节省20%~40%的电费。

  三、材料损耗

新生彩票  还有一个很关键的边料损耗。目前大多数企业,特别是大企业,没有太注重这个细节问题。一般我们的边料如果能控制到15mm或更窄时,就可以直接从中降低损耗点,在此工序中就可以有1%~3%的利润空间。这个控制是可以通过人来实现的,但多数企业认为员工的操作习惯难以改变,这是一个管理误区,也是一个很容易忽略的生产“黑匣子”,值得引起我们的注意。

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